抗氧化性板材，适用于性能敏感型大批量应用

随着时间推移和温度的变化，氧化会对所有的热固性板材造成影响，其中包括FR-4板材。从长期来看，氧化会导致线路板材的介电常数和损耗因子小幅提高。变化的速率和对电路性能的影响取决于具体设计和工作温度。对于在温度升高时更高稳定性的应用，Rogers成功开发出了RO4835线路板材，世强已代理该产品。相比其他射频热固性材料，其在高温环境下的特性更加稳定，抗氧化能力也大幅提高。此外，RO4835材料的电气性能和机械性能，和客户常用的板材RO4350B几乎相同。作为RO4000系列碳氢材料家族的一员，其可以提供优异的高频性能和低电路制作成本。这种低损耗的板材，可以采用标准环氧树脂/玻璃编织布（FR-4）的加工工艺，提供更有竞争力的加工价格。

当电路的工作频率在500MHz以上时，设计工程师可选择的板材范围会大幅减小。RO4000系列材料具备射频微波电路设计工程师所需的属性，可使其方便的设计电路，比如匹配网络、传输线的阻抗控制等。RO4000系列板材的低介质损耗特性，可以使其在传统板材无法应用的高频领域有良好的性能。其热膨胀系数（CTE）和铜接近，有助于提高板材在高低温环境下的尺寸稳定性，使其更适合混压电路板结构。即使在严格的热冲击应用中，RO4000系列板材的低Z轴CTE，也确保了金属化过孔的质量。RO4000系列板材的Tg大于280 ℃（536°F），因此其热膨胀特性在整个电路加工温度范围内保持稳定。

采用标准的FR-4电路板加工工艺，可轻松的将RO4000系列板材加工成印刷电路板。RO4835材料针对需要UL 94V-0 认证的应用，采用了符合RoHS标准的阻燃技术。符合IPC-4103/11标准的要求。

RO4835材料特性和优点

相对于典型的热固性微波材料可大幅改进抗氧化性能

• 面向性能敏感型大批量应用

低损耗

• 优异的电性能使其具备更高的工作频率

• 汽车产品应用的理想之选

低介电常数公差

• 易于控制传输线阻抗

支持无铅加工

• 无起泡或分层

低Z轴热膨胀系数

• 提供可靠的金属化过孔

低整板热膨胀系数

• 在整个电路加工温度范围内保持材料稳定

典型应用

• 汽车雷达和传感器

• 点对点微波通信

• 功率放大器

• 相控阵雷达

• 射频器件