UTQ-44智能充电器的改进方法

　　拆开了UTQ-44充电器并据实物测绘出该充电控制部分电路原理图（见附图）。

　　该充电器除开关电源外，充电控制电路大面积采用了贴片元件，检修有一定困难。考虑充电器是工厂的积压品，元件有存在虚焊的可能。把元件一一补焊了一遍，但问题依然存在。观察该板，发现板上元件编号C5、C6、C7、C8处（虚线所示）有元件编号却未装元件。看来是厂家故意不装的，属可省略元件。

　　根据原理图分析，单片机EM78P458AM的（3）、（4）、（6）、（7）脚分别是四组充电电池充电状态检测端，未装的C5、C6、C7、C8，分别属四个检测端信号输入滤波电容，分析很有可能因省略了滤波电容导致EM78P458AM在检测被充电池时出现错误，特别是在受到干扰时，于是决定将四只电容补上一试。经过试验将C5、C6、C7、C8的容量定为0.0lμF，补装上电容后充电器这个怪现象竟然消失了，充电恢复了正常。恢复后的UTQ-44在充电控制方面显得尤为精确。

　　在此提醒拥有此款充电器的朋友，都请将C5、C6、C7、C8电容补装上，以防后患。

　　另外。该充电器事实上不具备电池温度检测和过热保护功能。由于充电电流高达800mA，电池温升较高有损电池。在这里可通过调整恒流设置电阻R15、R22、R29、R36的阻值来调整充电电流。充电器阻值调整为lkΩ，充电电流为340mA，这样，虽然充电时间增长，但电池温升较低不用担心电池会损坏。