高炉主卷扬抱闸的改造

老式1#、2#、3#、4#高炉主卷扬电机,在上世纪九十年代中期还是用4挡电阻调速,主卷扬抱闸用的是老式三相电磁铁制动器(抱闸)。这种电磁铁抱闸线圈易烧、噪声大耗电高、工作不稳定、需要经常调整行程,以及由于冲击力大,经常会使固件松动,需经常维护等缺点。
正是由于以上原因,在上世纪九十年代中期,便将电磁铁抱闸改为液压抱闸。原电磁铁抱闸电路如图I所示。液压抱闸工作电压为直流350V.是从交流380V整流获得。这种直流抱闸控制箱电气原理如图2所示。
工作原理:在抱闸启动时,电流很大,过电流继电器JL吸合,短接电阻R.使抱闸全压吸合。
当直流液压抱闸吸合后,电流下降,过电流继电器JL释放,直流抱闸串入电阻R供电。这个电压是保持电压,大约280V。
该控制电路经常会出故障,主要是过电流继电器动作电路需调整。若调整不准,则JL不动作。不动作直流抱闸则串电阻供电,抱闸打不开,但是程序规定主卷扬电机和抱闸是同时得电。抱闸打不开.主卷扬电机就堵转过电流,使高炉上料系统运行不了。
还有一种故障,是JL的结点烧死,这又使直流抱闸长时间全压供电,使直流抱闸严重发热,甚至烧坏。
后又对直流抱闸控制电路进行了改进。改进后的电路图如图3所示。改进后的电路克服了过电流继电器动作电流调不准,导致JL不动作,或动作不复位,也避免了结点烧死的故障。但又使控制电路复杂了一点。
高炉上料一分钟都不允许停。电工处理故障的水平参差不齐,经常出现直流抱闸打不开,影响生产的情况。后来,采取把控制元件装入一个箱子内,做儿个备件,只要电路有问题就更换控制箱的方法加以解决。随着交流液压抱闸的推广,行车、大车、小车卷扬抱闸均由电磁铁抱闸改为交流抱闸,且效果很好。行车电机与交流液压抱闸电路如图4所示。行车上的电机与抱闸并在一起,受主令控制器控制。这种方式极其简单。电机得电抱闸得电,电机失电抱闸失电。
由于行车交流液压抱闸控制简单、故障少,同样大小的抱闸价格只有直流抱闸的一半左有,遂在年终检修时,在1#炉,把直流抱闸改为交流液压抱闸。
交流液压抱闸型号为YTD500-6,油泵电机为3x380V.50Hz,电路0.6A,功率394VA。
高炉主卷扬和交流液压抱闸控制如图5所示。交流液压抱闸并联在主卷扬电机定子接线端上。主卷扬电机得电,交流液压抱闸得电;主卷扬电机失电,交流液压抱闸失电。液压抱闸得电打开,失电抱紧。主卷扬驱动的是双料车.一个装满料上炉顶,一个空车下行到料坑。料车停车位置要准确,太低了,炉顶的料车倒不完料,料坑的料车到不了放料口的位置,料会放到料坑。所以,要求电机一失电,报闸即抱死。
交流抱闸安装完,接好线试车,发现出现了安全隐患:电机断电,抱闸并没有失电立即抱死,而是过2秒钟后才抱死。年检时间不长,没有时间研究等待分析,只好把直流抱闸改回去。该厂主管电气人员认为,交流抱闸动作时问比直流抱闸长,不使用高炉主卷扬。后来.1#、2#、3#、4#改交流变频调速,可仍采用直流液压抱闸。
真的是交流抱闸比直流抱闸时间动作长吗?非也。之所以交流抱闸会慢2秒钟抱死,是因为交流抱闸电源线与主卷扬电机定子线圈并联。
电子定子线圈是一个星形接法的大电感。
电机断电后,定子线圈电感贮藏有比较大的能量,定子线圈电感能量向交流液压抱闸放电,使液压抱闸延迟2秒钟紧抱闸。
有人可能会认为:在使用液压抱闸前,三相电磁铁抱闸也是和主卷扬电机并联在一起的,为什么又不会因为电感反电动势作用使抱闸延迟抱死呢?
这是因为,原来的交流电磁铁型号为MZSl-80,吸合视在功率为9.6kVA。也就是说,要保持电磁铁抱闸打开最少要3.5kVA功率。主卷扬电机定子线圈电感储存的能量又没有这么大。所以,电机一失电,抱闸也失电,由于电感储存的能最不足以维持打开,因而立即张紧抱死。
而交流液压抱闸的型号为YTD500 -60.三恫380V,电流0,6A,功率394VA。功率是电磁铁的394/3500x100%=12.9%。只要主卷扬电机定子线圈电感储存能量超过394VA,即可维持液压抱闸打开,造成电机断电而抱闸不会马上抱紧的现象。那么,电动机定子线圈储存了多少能量呢?
主巷扬电机型号YZR335LI -lO,llOkW,定子380V,217A,转子354V,172A.效率90.5%.功
三桐储存的电能WL=3WL=3x1083=3249W液压抱闸的功率为394VA,若功率因数为0.85.则有功功率为394x0.85=335W。所以,定子线圈储存的3249W电能足以维持液压抱闸打开2秒钟的能量。以上就是交流液压抱闸并接于定子接线端,导致抱闸延迟张紧抱死的理论分析。
行车卷扬采用并接法简化了接线,也存在延迟抱死的现象,只是行车卷扬停车位要求不是很精确,且电机容量不大,故可以忽略其影响,仍可正常使用。如果是lOOkW以上卷扬电机,则不可忽视。应单独设计抱闸断电接触器,不要把液压抱闸和电机定子线圈并联。
l#、2#、3#、4#高炉后来又改回交流液压抱闸。因为变频调速,故液压抱闸供电由接触器控制3x380V供电,应用很成功,并没有出现延迟张紧抱闸现象,证明了原来改进不成功是接法不对。即不应与电机定子接线端并接,而应单独供电,避免定子线圈电感放电,使液压抱闸延迟抱紧。
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