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电路设计->控制电路图->其他控制电路图->工业燃油炉控制器 一

工业燃油炉控制器 一

作者:dolphin时间:2012-07-24

  本例介绍的工业燃油炉控制器,能对燃油炉的风机油泵、点火线圈和电磁油阀进行自动控制,在出现炉膛熄火等故障时,能发出声响报警信号并紧急停炉。该装置可用于各种小型通用燃油炉和燃油锅炉的自动控制。
  电路工作原理
  该工业燃油炉控制器电路由多谐振荡器、控制电路和火焰检测/熄火报警电路组成,如图8-88所示。

  多谐振荡器电路由时基集成电路ICl、电阻器Rl、R2和电容器Cl组成。
  控制电路由计数/脉冲分配器集成电路IC2、复位按钮S、二极管VDl-VDl4、电阻器R3-R8、晶体管V2-V4、继电器Kl-K3和电容器C3、C5-C7组成。
  火焰检测/熄火报警电路由光敏电阻器RG、晶体管Vl、V5、电阻器R5、Rg、电容器C2、C4、C8和蜂鸣器HA组成。
  接通电源后,IC2在C3的作用下复位,其YO端输出高电平,使V2饱和导通,Kl吸合,其常开触头将风机 (电路中末画出)的工作电源接通,风机开始引风起动,同时带动油泵运行。
  多谐振荡器振荡工作后,从IC1的3脚输出周期为5s的振荡信号,该信号经R3加至IC2的14脚 (CP端),作为IC2的计数脉冲。IC2在计数脉冲的作用下,以每5s一次的计数频率使其YO-Y7端一次轮流输出高电平。
  在IC2的Y4端输出高电平时 (约20s),V3饱和导通,K2吸合,其常开触头将点火线圈的工作电源接通,在点火棒电极两端产生电弧。
  当IC2的Y5端输出高电平时,V4饱和导通,K3吸合,其常开触头将电磁油阀的工作电源接通,油泵产生的高压燃油经电磁油阀输送到油嘴,经油嘴雾化后喷成油雾。此时IC2的Y4端虽恢复为低电平,但V3在C6放电电压的作用下仍能维持导通10-13s,点火棒电极两端产生的电弧将油雾点燃。
  燃油燃烧的火焰光亮照在RG上,使RG由高阻状态变为低阻状态,Vl导通使IC2的14脚的计数脉冲信号对地短路 (多谐振荡器输出的振荡信号不起作用),IC2的Y5端 (或Y6端)恒定输出高电平,使风机油泵和电磁油阀稳定工作 (点火线圈在C6放电结束后断电停止工作),燃油炉进人正常运行状态。
  若燃油器内的火焰不稳定、烟雾太大或出现熄火,则RG会由低阻状态变为高阻状态,使Vl截止,IC2的14脚又输入计数脉冲,当IC2的Y7端输出高电平时,V5导通,HA发出音响报警声,同时V2和V4截止,Kl和K3释放,风机油泵和电磁油阀停止工作。
  按动S后,IC2强制复位,燃油炉又按程序重新起动运行。
  元器件选择
  Rl-R9均选用1/4W碳膜电阻器或金属膜电阻器。
  RG选用MG45系列的光敏电阻器。
  Cl选用独石电容器;C2-C8均选用耐压值为16V的铝电解电容器。
  VDl-VDll均选用1N4148型硅开关二极管;VDl2-VDl4均选用1N400l型硅整流二极管。
  Vl和V5选用S9013或3DG9013型硅NPN晶体管;V2-V4选用C8050、3DG8050型硅NPN晶体管。
  ICl选用NE555域μA555、CD7555型时基集成电路;lC2选用CD4017或CC4017型十进制计数/脉冲分配器集成电路。
  Kl-K3均选用l2V直流继电器。
  S选用微型动合 (常开)按钮。
  HA选用l2V电磁蜂鸣器。


关键词: 工业 燃油 控制器

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