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6N5P电子管OTL功放底座的元器件布局

作者:dolphin时间:2013-05-30

OTL 功放机的底座布局也是有讲究的,如布局安排不当,将会给功放的电性能与音响效果产生不良影响。

将电源变压器安装在底座后排中央,有利于接线。两侧为左右声道正负电源滤波大电容。中间两排则安装左右声道功放电子管,每边四只,并与输出端子保持最近距离。功放管 6N5P 均采用 GT 式瓷八脚灯座。

前排为左右声道前置放大管与倒相推动管一双三级管均采用瓷小九脚灯座。

底座的前面板左侧为电源开关.中间为左右声道输入端子与音量控制电位器,这样使输入端子、控制电位器与输入管栅极距离最近。

底座的后面板为交流 220V 进线与保险丝盒,中间两边为左右声道输出端子。

这种布局不仅有利于安装联线,也具有对称美。


三、元器件选择与检测


装配前应对购来的电阻、电容、电位器、开关、接插件等零件先要进行逐一的检查与测量。这些元件在装配与焊接好以后如产生问题,再寻找起来比较麻烦。

音量控制应选用 100k Ω -Z 型或 S 型电位器。功放级栅负压调节应选用 47k Ω -x 型电位器,因为线性型电位器阻容变化均匀.调节起来方便而准确。电位器接入前应用万用电表欧姆档进行检测,不可存在跳点或死点现象。

各只电子管栅极上所用的小功耗电阻全部选用 0.5w 或 0.25w 的金属膜色环电阻。电子管屏极与阴极电阻根据其功耗应选用 l ~ 2w 的色环或红色金属膜电阻。电源部分的滤波、降压电阻因功耗较大,一般可选用 5w 左右的被釉线绕电阻。噪声大,不稳定的炭质电阻杜绝使用。

丰禺合电容与旁路电容容量 (0.22uF / 400V) 质量要求很高.不可存在轻微漏电现象,而且必须选择介质损耗小、转换速率快的聚丙烯电容或音响专用无感电容。这对功放的音效影响较大。

大容量的滤波电解电容在装机前必须进行检测,漏电要尽量小。高压去耦电容器的容量只能比规定值偏大,同时还必须注意电容器的耐压余量。

整流晶体二极管在检测时,除了测量正反向性能外,最好选用正向电阻较一致的二极管。

其他的电源开关、接插件等也应进行检测,不可存在开路或短路现象。


四、安装程序

先将电子管灯座、电源开关、电位器、输入与输出接插件、接线支架等小零件逐一装好。

电子管陶瓷管座必须按照图示方向装配,这样才能保持接线距离最近。功放管采用瓷脚管座,从中心缺口处开始, 1 至 8 脚按照顺时针方向排列。前级电压放大管与倒相推动管均采用小型瓷 9脚 管座,从开档较大处开始,按照顺时针方向分别为 1 脚至 9 脚。

后排的四只大电解电容器与电源变压器由于体积大,分量重,在安装与焊接小零件时,底座要上下翮动带来不便,且容易碰伤外表层的漆皮,所以应当在全部小零件安装焊接完毕后再装。

大电解电容器在安装时必须认清正负极方位。电源变压器在安装时必须在固定螺上加装垫片,以防止松动或产生颤动。安装不实的变压器通电后会引起涡流损耗和交流声干扰。

机内的交流电源进线与所有电子管的灯丝接线,安装时应将多股塑料线绞合起来,这样交流电磁场即会抵消,减小外磁场干扰。


五、元件焊接


全部小元件安装完毕后即可开始焊接。焊接时须采用 50w 左右的内热式电烙铁。同时所采用的助焊剂一定要用中性材料,如松香或酒精松香复合溶液。酸性焊剂杜绝使用,因为日久容易氧化,有时还会造成底板漏电现象。

为了防止电子管屏极走线与栅极阴极元器件之间产生干扰,故应采用搭棚式的架空接法,这样既可防止屏极与栅极之间的干扰,又无介质损耗,走线最近,占地最少。这里说明一下 0TL 功放元件焊接的一些要领,以上述电路为例。

将功放管的栅极输入 2k Ω电阻与 2 Ω阴极电阻全部竖起安装。上端架空并联起来,这样走线最近,又可防止元件与屏极走线交叉干扰。

焊接时,先将电阻脚下端适当剪短,并与管座绕牢,加上助焊剂后先与电子管座上的对应接脚焊牢,然后将元件另一端的栅极与栅极电阻,阴极与阴极电阻并联起来,再焊到咐近的接线支架上。


图2 是单管栅极与阴极的元件焊接法。

电子管的屏极走线的直流电压很高,而电子管栅极的灵敏度与阻抗均较高,容易被外辐射电磁场干扰。为防止极问相互于扰,将屏极走线置于下端.这样即可避开栅极元件。

电子管灯丝电压虽低,但电流较大,如 6N5P 功率管的灯丝电流高达 2 . 5A ,其交变电流的电磁场辐射较大,将其接线绞合起来,使交变电磁场相互抵消,然后沿着底板通向电源变压器的灯丝供电端,这样能有效地减小灯丝电源带来的干扰。 图3 是双管屏极与灯丝接线法。


OTL 功放级每声道由 4 只 6N5P 组成,管座在安装时已经使它的方向定位一致。各极管脚排列规矩,便于连线。

焊接时,将一只四眼接线支架置于四只功放管中,原来单只与双只电子管的栅极与阴极电阻均已全部焊好以后.即可按照四只功率管的组合接法进行焊接。左右两个声道均应按照镜像排列的方式进行。功放管屏极与阴极的 中心线为输出端子,可以直接焊在后面板的输出端子接线柱上。


每组功放管的左、右两边分别为 +180V 与 -180V 直流高压电源,可将电源引线按照最短的距离,分别接至左右声道滤波大电容器上。

另外上边功放管与下边功放管的栅极与前面推动级的极间耦合电容器 (0 . 22uF / 400V) ,应采用架空接法,避开直流高压元件,直接跨接到 6N6 推动管的两个屏极上 ( 见图4 ) 。

前置级与推动级的灵敏度比后级高,尤其是电子管的栅极不但灵敏度高,阻抗也高,在各种元件焊接与排列时,必须尽量避开屏极的各高压元件,以防止产生干扰。


图 5 是前置级与推动级元件的接法。

前级放大器的接地线应做到按顺序排列,输入端的接地线不可直接接到电源变压器的接地端,而是先接到本级的阴极与栅极入地端,然后再至推动级与功放级,最后由功放级接到本声道的终端接地点上。

左、右声道各放大级的接地应严格分开,特别是输入端子与音量控制电位器的接线不要直接相通,以防止左、右声道问的相互干扰。

输入端灵敏度最高,约 0 . 1V 左右。输入电子管栅极的阴抗也高,约 2000k Ω。为了防止内外噪波信号的串入而产生干扰,从输入端子开始,至音量控制电位器,再到输入管的栅极,其音频输入信号线应全部采用金属屏蔽隔离线,走线应按照距离最近为原则。金属屏蔽外层的接地端必须接到输入管阴极与栅极的接地点上。



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