基于CAN总线的汽车仪表系统设计—核心电路模块设计

电源电压调整电路设计

电源的选择是关系到系统稳定运行的重要因素之-，也是该仪表能成功应用的重要-步。汽车停止和启动时的电源来源于汽车上的蓄电池，而汽车蓄电池 是+24v(轿车为12v电系，卡车和重型货车为24v电系)，启动运行时发电机与蓄电池采用并联的方式对电器件供电，电压波动范围为16V-32V。在 仪表内部电路中，液晶屏背光，蜂鸣器，各功能指示灯(发光二极管)为12V，MCU(H128)单片机的芯片内部使用3v电压、刀0端口和外部供电电压为 sv，EZPRoM等其他电气元件为SV，所以可靠的电源转换也是本仪表能成功应用的关键技术。由于汽车工作时负载变化大，电压波动范围大，而本系统所用 器件大多是SV和+12V供电的，其驱动电流都比较小，以及AD转换参考电压都需要较稳定的电压。

 本系统选择的电压模块首先要进行电平转换，把+24V转换成12v和SV，同时保证其输入电压范围大，输出电压稳定。本系统选用的是NS的开关电源稳压转 换器LM2574-5。开关电源以小型、轻量和高效率的特点被广泛应用于以电子计算机为主导的各种终端设备、通信设备等几乎所有的电子设备，是当今电子信 息产业飞速发展不可缺少的-种电源方式。LM2574系列其可以驱动0.5A的负载;输入电压范围大，在6V-40V之间;只需要4个简单的外围调整器 件，即可把 +24V调整到+5V给元器件提供稳定的电压。而其他12V供电的元器件可直接采用电阻进行分压后获取所需电压。

 

选用开关电源LM2574-5，由反馈电路控制输出电压。其最大电流输出为0.5A，从24V电源转换为SV时转换效率达到80%。仪表核心控制电源部分采用了芯片7805做二级稳压，仪表的核心电源电路分别如图4-8所示。

 

汽车仪表电源电压调整电路

仪表从车载蓄电池获取24V电源，经过电容Cn滤波进入开关电源芯片LM2574-5，输出端接稳压二极管DW3和滤波电感Ll，滤波电容C12。该开关 电源从输出取样作为反馈，R26，R27组成分压电路，为芯片反馈引脚提供参考电压。由R26，R27的阻值分别为5.IK，1.2K，决定二次稳压前电 源电压为6.5V。在该电路中，仪表的输出电压可用以下关系式计算:

 

二次稳压电源7805的输入、输出端分别接滤波电容C13，C14，经过二次稳压后输出VCCI为sv的标准电压。输出电容C14并兼顾储能缓冲作 用，C13为-个1000uF的电解电容，以便掉电时可以及时地保存数据。本仪表内部包含如图4-8所示的电源模块两个，为液晶屏背光模块使用的12V- 个，其结构和图4-8相比省略了二次稳压，通过更换R26，R27的阻值分别为9.IK，IK，使输出电压为VCCZ(12V)。

CAN总线接口模块设计

每个CAN节点在物理层上都需要通过-个收发器芯片连接到CAN总线上。收发器可以提供CAN所需要的大电流驱动，并可以提供电流保护，避免受到出错CAN节点的影响。

本系统CAN总线驱动器选用的是PHILIPS公司的TJA1040，它采用了先进的绝缘硅(silieon-on-insulator)，是用以代替 82C250的高速CAN总线驱动器[461。该器件提供了CAN控制器与物理总线之间的接口以及对 CAN总线的差分驱动发送和接收功能。TJA1040除了具有82C250的主要特性外，还在某些方面作了很大的改善，主要特性如下:

与ison898标准(高速CAN总线标准)完全兼容;
   
速率高(最高可达IMbps);
   
总线与电源及地之间的短路保护;
   
待机模式下，关闭发送器，电流消耗非常低(最大15以);
   
优化了输出信号CANH和CANL之间的祸合，大大改进了信号的电磁辐射(EME)和电磁干扰(EMI)的性能;
  
具有强电磁干扰下，宽共模范围的差动接收能力;
   
对于TXD端的显性位，具有超时检测能力;
   
输入电平与3.3V完全兼容;
  
与CAN通信控制器之间无需再加光电祸合器进行隔离;
   
SPUT引脚代替Vref弓I脚，能有效的改进总线DC电源的稳定性。

TJA1040与H128之间的电路连接如图4-9:

 

CAN总线接口电路

图中CANH和CANL代表CAN物理总线厂IXCANO、RXCANO和PS4分别对应H128上的引脚。CANH和CANL与地之间分别连接了两个 93pF的小电容Cg、Cg和两个防雷击稳压二极管DS、D6。CS和Cg可以滤除总线上的高频干扰信号，有-定的防电磁辐射的能力。汽车电器设备工作环 境恶劣，稳压二极管可以抵抗两输入端出现的瞬变干扰，保护电子设备的正常运行。特别是雷击浪涌波，其持续时间短，脉冲幅值高，能量大，给电子电器设备的正 常运行带来极大的危害。

脉冲信号处理电路

车速传感器有霍尔型非接触式传感器、磁电式传感器、光电式传感器等，其工作原理都是在车辆行驶的过程中连续向外发送脉冲信号来传递相关的信息。光电式传感 器的工作原理是由常规车速表软轴驱动，软轴带动开有方孔(4，6，8，12等)的轮子在发光二极管和光敏二极管之间旋转。由于轮子轮番遮断放光二极管发射 的光束，光电晶体管变发出-连串的电脉冲信号，经过信号采集测量模块将其整形成平滑的脉冲信号，如此传感器便能随着车轮的转动而输出相应频率的连续脉冲信 号，然后被H128控制器计数成每秒脉冲数，每秒脉冲数变换成公里/小时值。

转速不仅仅是发动机的-个简单的工作参数，而且是计算电子控制系统其它参数的依据和控制喷射正时的基准。转速信号是通过转速传感器测量而得的，如果传感器 不能稳定地工作，电控系统也就无法正确地控制发动机正常工作。所以，传感器的性能直接关系到电控系统的性能。发动机转速表分为汽油机和柴油机两种，前者的 传感信号取自点火系统初级电路的脉冲电压，后者的传感信号则来自安装在飞轮上的传感器。这里我们选取后-种方式，采用磁电式曲轴转角传感器，由转子和线圈 组成。转子固定在分电器轴上，线圈固定在分电器壳体上。永久磁铁的磁力线经转子、线圈、托架构成封闭回路。转子旋转时，由于转子凸起与托架间的磁隙不断发 生变化，通过线圈的磁通也不断变化，线圈中便产生感应电压，并以交流形式输出。发动机转动时，使感应线圈内磁通变化，从而在感应线圈里产生交变的电动势， 传感器相应的处理单元再将它处理后，即变成脉冲信号。由于车速〔或发动机转速〕传感器输出的信号不是标准方波信号，而且往往还附加了许多的干扰信号，这就 要对信号进行预处理，去除其中的干扰信号，并把信号整形为标准的方波信号输入给MCU。其处理电路及与H128连接的电路图如图4-10:

 

脉冲信号处理电路

传感器的采样信号(车速或转速)由INPUT输入，先经C18电容滤波后，然后经R31限流，由C15、R32、D7组成的回路对其进行稳压，再通过 R33、R34对其进行分流后输送到晶体管QS对信号进行放大处理，将放大的信号输送给MCU。如此脉冲信号调理电路有两路，其中的电阻和电容的值略有不 同，其结构和原理是-样的。INPUT分别对应仪表外壳背面接插件中车速信号和转速信号的输入，与H128的16位定时计数器接口分别连接，其中车速信号 输入PT7和转速信号输入PT6分别与MCU上的引脚相对应。

A/D转换电路

H128带8路10位转换精度的A/D接口，可直接与外部模拟信号相连接。本系统中的模拟量有燃油表、电压测量电路、轮胎气压测量电路。其中背光调节电路 也属于模拟信号，在PWM电解电路中有作单独介绍。燃油液位传感器是用于检测燃油箱的油量，其是采用浮子式传感器，属于模拟量输出型液位传感器，由浮子、 内装滑动电阻的本体以及连接这两者的浮子臂构成，浮子可随液面上、下移动。油箱内存油面高、低变化时，引起浮子位置的高、低变化，在滑线变阻上取得不同的 电阻值，即得知油面得高度。蓄电池电压本身就是-个模拟量，故无需任何其他传感器。蓄电池电压的测量比较简单，该电压的正常值为+24V。波动范围在  +lsv~3Zv之间。因H128中的周D输入端要求输入电压为+5V，故需将蓄电池电压串接电阻的方式对其进行1/7分压、进行低通滤波后再送入 H128中A/D输入引脚。

轮胎压力监测系统简称开Ms(五m。preesur。 monitoringsystem)，主要用于自动、实时监测汽车在行驶过程中轮胎气压的状态，并对轮胎漏气和低气压进行报警，以保障行车安全。开MS主 要有直接式和间接式二类产品。间接式没有压力传感器，它依靠系统的轮速传感器来比较轮胎之间的转速差别，以达到监视胎压的变化。因为胎压的降低会引起轮胎 直径的减小，进而引起车速的减少;而直接式是依靠安装在轮胎内的压力和温度传感器将轮胎内的压力、温度数据以无线电波方式传送到接收器上，将所得的数据处 理转化后输出到液晶屏上进行显示，使驾车者能随时知晓轮胎的压力和温度的变化情况〔刊。汽车这些参数的传感器输出-般为变化的电压或电流信号，变化速度比 较慢-般不是很明显。在前置处理中先将这些变化的电阻信号转换为电压，并将电压信号调整到0-SV范围内，然后经过相应的信号处理模块处理后，送入MCU 控制器的10位A/D转换输入端，进行相应的A用转换。模拟信号A/D转换电路硬件如图4-11所示，

 

其中CONV代表电压模拟信号，CONT气压、温度传感器信号，CONF代表燃油传感器信号输入接口，vCcZ代表12v电压，PAD04、PAD05、 RAD06分别对应H128的A/D转换接口。除了电压信号先经过R36与R37七分压后，其他模拟信号经限流电阻后与习D转换接口相连接。为了保证A /D转换的精度，要给模块加稳定的参考电平输入。VCCZ经过R41、R42电阻分压后，经过限流电阻与参考电压高电平VRH相连接，参考电压低电平 VRL直接接地。

液晶屏的电路设计

 4.6.1 LCD特点

液晶显示器LCD(liqu记 crystaldisPlay)作为电子信息产品的主要显示器件，与其他类型显示部件比较，有其自身的特点，概括如下:

1)低电压微功耗:工作电压-般为3-SV，每平方厘米液晶显示屏工作电流为以级;

2)使用寿命长:本身没有劣化问题，注意防护与使用，能使用很长时间;

3)被动显示:LCD显示是借助外部环境光线的反射，越强则现实内容越清晰，不容易引起疲劳;

4)显示量大易于彩色化:与CRT相比，LCD没有荫罩限制，像素可以做的很小，彩色化方法很多，也可以做的很逼真;

5)无电磁辐射:CRT工作时会产生X射线及其他电磁辐射，影响环境与人的身体，LCD则不会出现这种现象。

4.6.2 LCD分类

LCD分类方法有很多，按显示内容分类有字段型(或笔段型)、点阵字符型、和点阵图型三种。字段型LCD是指以长条笔画状显示像素组成的液晶显示器件。字 段型LCD主要以7段显示最为常用，也包括专门为LCD设计的固定图形和少量汉字。点阵字符型LCD是指显示的基本单元由-定数量的点阵组成，专门用于现 实数字、字母、常用图形符号及少量自定义符号和汉字。这类显示器把LCD控制器、点阵驱动器、字符存储器等全做在-块PCB印刷电路板上，构成应用的显示 模块。点阵图形除了可现实字符外，还可显示各种图形信息、汉字等，显示自由度大、显示精度高。常见的模块点阵从80只32点阵到  640x480点阵不等。

4.6.3 LCD选取

本系统LcD选取为北京青云公司的带背光LcM192642脚l，机械规格和特征如表4-2所示:

 

LCD自带控制模块，内存8〕汉)多个中文汉字字库，可以采用串行和并行接口驱动，起引脚定义见表4-13:

 

LCD控制模块与MCU及外围电路连接如图4-12所示:

 

LCD接口电路

4.6.4 LCD控制指令

LCD现实程序设计在于对LCD显示模块的驱动，由于LCM192642内含控制驱动器，所以，要编写正确的液晶显示程序，必须掌握所用液晶模块的指令集。

本系统所用的LCD控制模块共有7种指令.