自制AVR单片机ISP下载线-----AVR Microcontroller ISP Programmer

下面介绍利用Protel99se电路绘图软件和热转印技术制作这种下载线的方法和步骤。

　　一、设计ISP下载线
　　PCB文件利用Protel99se绘带0《自带AVR单片机ISP下载线》一文中的原理图1（为方便制作，可省略该图中的VDl）。并将图中各元件按附表所述进行封装选择。

原理图绘制完毕后，依次点击原理图编辑器中的Tools（工具）/Up-date PCB（更新原理图）菜单，自动生成下载线PCB文件。在编辑下载线PCB文件时，可先按图1所示规划PCB板的大小和布局PCB板上的元件，然后让系统自动布线（为减小PCB尺寸，采用双面布线），最后对自动布线作适当调整，经过手动调整布线后的PCB板如图2所示。

　　二、分图层打印
　　PCB文件为便于热转印。必须将设计好的下载线PCB文件中的顶层（TopLaver）和底层（Bottom Layer）分别用激光打印机打印在热转印纸的光滑面上。在打印顶层时，一定要用镜像打印（勾选打印对话框的Mirror选项），否则制作的PCB板不能使用。

　　三、热转印
　　热转印就是通过加热。使打印在转印纸上的电路图熔化转移到敷铜板上的过程。

　　热转印时，首先将打印好的顶层、底层转印纸平整地铺设在双面敷铜板的上、下两面（有电路的一面紧贴敷铜板。而且尽量使上、下两电路对齐），并用双面胶分别固定转印纸的一侧边。然后将电熨斗调到180℃左右。并通电预热。预热到预定温度后，手拿电熨斗熨烫敷设在敷铜板表面的转印纸3～4分钟（具体熨烫时间视室温高低和板的大小而定。一般来说，室温越低、PCB板越大，熨烫所需时间越长），使转印纸上的电路熔化并转移到敷铜板表面。烫敷结束。让敷铜板自然冷却到室温，才能撕开残留在敷铜板上的转印纸。

　　如果发现转印到敷铜板表面的电路有少许断线，可以用油性记号笔对断线处进行修补。

四、腐蚀和钻孔
　　业余条件下。腐蚀敷铜板既可以用三氯化铁Fell3水溶液，也可以30％的双氧水+稀盐酸混合溶液（30％的双氧水：稀盐酸=1：1）。双氧水与稀盐酸混合溶液腐蚀电路板。不仅速度快（一般2--3分钟），而且腐蚀液比较清，容易观察电路板的腐蚀程度。电路板腐蚀完后，要及时清洗和烘干，防止残留的腐蚀液进一步腐蚀电路板。　这种下载线的电路板尺寸比较小。而且要钻的主要是连通上、下两个信号层的过孔。因此。在钻孔时最好选用直径较小的钻头，如φ0.5mm的。

　　五、焊接和调试电板
　　　　焊接时，先用细铜丝（可用普通花线的芯线代替）连通电路板上各过孔的上、下两个信号层，再焊其他各元件和10芯下载电缆线即可。