自制一款双声道二分频合并式胆功放

　　采用前级电子分频电路的功放，有利于改善互调失真，对音质的提高显而易见。但在胆机中由于较高的制作成本，应用不如石机普遍。学习有关技术文章，结合手头元件，自制了一款双声道二分频合并式胆功放。

　　以左声道为例（见下图）。由三个12AU7腥管组成低失真SRPP前级电路，放大倍数10倍左右。

　　音量电位器放在第一级之后，对信噪比有利。第二级由2个12AU7组成二阶有源二分频电路。分频后的高音频段信号输往由12AX7和6P6P组成的高音通道功放电路，输出约3W功率。低音频信号输往由6N8P放大、6N8P长尾式倒相、6P3P推挽放大的低音功放，采用比较安全的自给偏压方式，输出功率约18W。4个输出变压器选用四川凯立电器厂的产品。电源变压器500VA．灯丝全部采用交流，并加50v电压“垫高”其电位。高压分两组，一组是晶体管桥武整流，胆管延时，供4个6P3P和2个6P6P功率管使用。另一组由晶体管桥式整流，高反压晶体三极管调整．6NI胆管作取样和延时所组成的稳压电源，供前面各级。

　　制作中的重点及体会：

　　1．分频点的选取
　　
　　分频点如选择不当，让过多的低频成分进入高音喇叭，很可能造成高音喇叭的损坏，一定要根据所用喇叭的特性参数、频率范围来定。本人所用喇叭都是南鲸牌的．高音喇叭是YDQG20-8C型，频率范围2kHz~20kHz。低音喇叭是YD166-8SX型，频率范围55Hz—5kHz，因此将分频点选在3kHz左右这个点。

　　2．分频元件的选择和取值
　　
　　见右图。图中Cl、C2、RI、R2、R2为分频元件，他们之间有如下关系：

　　F的单位是Hz，R的单位MΩ．C的单位是μF。

　　高通网络的R2就是R2’的并联，电阻电容都用标准规格的，实际计算时要考虑取值方便，没有合适的就串并联解决，本机F选3000Hz．Rl对胆机来说通常取

　　为了保证分频点的准确不飘移，分频元件的质量一定要高，一般电容受温度影响较大，容量易变，本机选用的是云母电容，频率特性、温度特性极佳，是一种高稳定性高可靠性电容，分频电阻选金属膜的为好，通过数字万用表精选配对，确保数值准确。

　　3、接地重点
　　
　　一般合并式功放两个通道各自用一根接地母线，最后虻集到电源主滤波电解电容负极一点接地。但采用前级分频方式后，出现了一个新闻翘，经分频后的信号一分为二，信号地线在前面分岔了，整个地线形成了一个大回路，这样非常容易受干扰，地线上信号流动也不是单方向了，引起高低音串扰，必须设法破除大回路。

　　下图是本机实际接地图，从高音通道可看出12AX7地线与前面相连，先保证栅极回路最短．6P6P的地有强信号电流流过，就直接一点接地。12AX7与6P6P的信号地没有就近连接，而是绕了弯，虽然6P6P的栅极回路变长了点，但因在末级，且信号经12AX1放大，幅度高．虽受点干扰但影响不大，实际试听，背景宁静。另外接地母线都是用φ2mm的粗铜丝，进一步降低地电阻。

　　4、接触点的问题
　　
　　一般石机电路鲁元件的连接绝大部分是焊接在电路板上，比较可靠。但在胆机中有许多连接是靠接触，比如电子管脚与管座的连接，因此接触点的可靠性非常重要！不要为了节约而使用旧管座。本机18个管座全部用镀金的新管座．电子管的管脚也要作严格的清洁处理。

　　5、底板
　　
　　本机底板尺寸为470mmx320mmx65mm。底板的制作费工费力，稍为粗糙点就给人一种土炮的感觉。如果采用普通铁质底板，易生锈还导磁，并不理想；采用镜面不锈钢制作好看，但硬度大，加工困难。我是采用拉丝不锈钢作四边框，用3mm厚的黄铜板作上面板．在铜板上挖各种各样的孔比较容易，强度也够。在家中凭手电钻、锉刀等常用工具就可搞定，然后用细砂纸去掉氧化层，并打磨抛光，现出黄铜本色，并马上拿到当地汽车维修中心喷几遍高级轿车透明漆，金光闪闪，显得高雅华贵。

　　6、负反馈
　　
　　低音通道加有大环路贫反馈，高音通道未加大环路负反馈，主要是为了使高频响应快速，避免高音细节丢失。另一个考虑是整流后的电压仍会残存一点50Hz或100Hz的交流纹波，通过推挽功放输出变压器时因方向相反可互相抵消，但单端输出变压器不能被抵消，如果加大环路负反馈，就会直接进入到前面放大器栅极回路，并被放大，这样低频纹波将对脆弱的高音喇叭不利。

　　7、电容选择
　　
　　音响电路中，电容的重要性不言而喻。铝电解电容虽体积小容量大，但其受温度影响严重，电解液会逐渐干涸变质，尽量少用。多用无极性薄膜电容，其容量稳定，充放电反应速度快。本机只在电源部分用了几个RIFA和Rubycom牌子的电解电容。信号耦台多用MKP、MKT薄膜电容。所有去耦电容都用MKT无极性电容，阴极旁路电容用钽电容或MKT电容。如果不加阴极旁路电容，虽有电流负反馈作用，但也带来工作点不稳定、输出阻抗升高的弊端。而加阴极旁路电容，工作点的稳定性大大提高，这对于降低失真是很重要的，且放大倍数也大些，显然还是利大于弊。

　　总之，本机在制作中每个步骤，每一个环节都始终贯彻高标准严要求，一丝不苟，精心操作，虽耗费大量心血和休息时间，但苦中有乐，乐在其中。